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SEW变频器历史
SEW变频器技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。
20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的 SEW变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。 早的SEW变频器可能是德国人买了英国研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，高端产品迅速抢占市场。
步入21世纪后，SEW变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。
SEW变频器分类
单元串联型SEW变频器
这是近几年才发展起来的一种电路拓扑结构，SEW变频器主要由输入变压器、功率单元和控制单元三大部分组成。采用模块化设计，由于采用功率单元相互串联的办法解决了高压的难题而得名，可直接驱动交流电动机，无需输出变压器，更不需要任何形式的滤波器。 整套SEW变频器共有18个功率单元，每相由6台功率单元相串联，并组成Y形连接，直接驱动电机。SEW变频器每台功率单元电路、结构完全相同，可以互换，也可以互为备用。
SEW变频器的输入部分是一台移相变压器，原边Y形连接，副边采用沿边三角形连接，共18副三相绕组，分别为每台功率单元供电。SEW变频器被平均分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三大部分，每部分具有6副三相小绕组，之间均匀相位偏移10度。
SEW变频器的特点如下：
1采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。
2 整流电路的多重化，脉冲数多达36，功率因数高，输入谐波小。
3 模块化设计，结构紧凑，维护方便，增强了产品的互换性。
4 直接高压输出，无需输出变压器。
5 极低的dv/dt输出，无需任何形式的滤波器。
6采用光纤通讯技术，提高了产品的抗干扰能力和可靠性。
7功率单元自动旁通电路，能够实现故障不停机功能。 随 着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展，促进了电气传动的技术革命。交流调速取代直流调速，计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势。交流电机 变频调速是当今节约电能，改善生产工艺流程，提高产品质量，以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率，高功率因数，以及优异的调速和启制动性 能等诸多优点而被国内外公认为有发展前途的调速方式。 以前的高压SEW变频器，由可控硅整流，可控硅逆变等器件构成，缺点很多，谐波大， 对电网和电机都有影响。近年来，发展起来的一些新型器件将改变这一现状，如IGBT、IGCT、SGCT等等。由它们构成的高压SEW变频器，性能优异，可以实 现PWM逆变，甚至是PWM整流。不仅具有谐波小，功率因数也有很大程度的提高。
SEW变频器按变换的环节分类
（1）SEW变频器交-直-交变频器，则是先把工频交流通过整流器变成直流，然后再把直流变换成频率电压可调的交流，又称间接式SEW变频器，是目前广泛应用的通用型SEW变频器。
（2）可分为交-交SEW变频器，即将工频交流直接变换成频率电压可调的交流，又称直接式SEW变频器
SEW变频器按直流电源性质分类
（1）电压型SEW变频器 电压型SEW变频器特点是中间直流环节的储能元件采用大电容，负载的无功功率将由它来缓冲，直流电压比较平稳，直流电源内阻较小，相当于电压源，故称电压型SEW变频器，常选用于负载电压变化较大的场合。
（2）电流型SEW变频器 电流型SEW变频器特点是中间直流环节采用大电感作为储能环节，缓冲无功功率，即扼制电流的变化，使电压接近正弦波，由于该直流内阻较大，故称电流源型SEW变频器（电流型）。电流型SEW变频器的特点（优点）是能扼制负载电流频繁而急剧的变化。常选用于负载电流变化较大的场合。
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SEW变频器历史
SEW变频器技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。
20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的 SEW变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。 早的SEW变频器可能是德国人买了英国研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，高端产品迅速抢占市场。
步入21世纪后，SEW变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。
SEW变频器分类
单元串联型SEW变频器
这是近几年才发展起来的一种电路拓扑结构，SEW变频器主要由输入变压器、功率单元和控制单元三大部分组成。采用模块化设计，由于采用功率单元相互串联的办法解决了高压的难题而得名，可直接驱动交流电动机，无需输出变压器，更不需要任何形式的滤波器。 整套SEW变频器共有18个功率单元，每相由6台功率单元相串联，并组成Y形连接，直接驱动电机。SEW变频器每台功率单元电路、结构完全相同，可以互换，也可以互为备用。
SEW变频器的输入部分是一台移相变压器，原边Y形连接，副边采用沿边三角形连接，共18副三相绕组，分别为每台功率单元供电。SEW变频器被平均分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三大部分，每部分具有6副三相小绕组，之间均匀相位偏移10度。
SEW变频器的特点如下：
1采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。
2 整流电路的多重化，脉冲数多达36，功率因数高，输入谐波小。
3 模块化设计，结构紧凑，维护方便，增强了产品的互换性。
4 直接高压输出，无需输出变压器。
5 极低的dv/dt输出，无需任何形式的滤波器。
6采用光纤通讯技术，提高了产品的抗干扰能力和可靠性。
7功率单元自动旁通电路，能够实现故障不停机功能。 随 着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展，促进了电气传动的技术革命。交流调速取代直流调速，计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势。交流电机 变频调速是当今节约电能，改善生产工艺流程，提高产品质量，以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率，高功率因数，以及优异的调速和启制动性 能等诸多优点而被国内外公认为有发展前途的调速方式。 以前的高压SEW变频器，由可控硅整流，可控硅逆变等器件构成，缺点很多，谐波大， 对电网和电机都有影响。近年来，发展起来的一些新型器件将改变这一现状，如IGBT、IGCT、SGCT等等。由它们构成的高压SEW变频器，性能优异，可以实 现PWM逆变，甚至是PWM整流。不仅具有谐波小，功率因数也有很大程度的提高。
SEW变频器按变换的环节分类
（1）SEW变频器交-直-交变频器，则是先把工频交流通过整流器变成直流，然后再把直流变换成频率电压可调的交流，又称间接式SEW变频器，是目前广泛应用的通用型SEW变频器。
（2）可分为交-交SEW变频器，即将工频交流直接变换成频率电压可调的交流，又称直接式SEW变频器
SEW变频器按直流电源性质分类
（1）电压型SEW变频器 电压型SEW变频器特点是中间直流环节的储能元件采用大电容，负载的无功功率将由它来缓冲，直流电压比较平稳，直流电源内阻较小，相当于电压源，故称电压型SEW变频器，常选用于负载电压变化较大的场合。
（2）电流型SEW变频器 电流型SEW变频器特点是中间直流环节采用大电感作为储能环节，缓冲无功功率，即扼制电流的变化，使电压接近正弦波，由于该直流内阻较大，故称电流源型SEW变频器（电流型）。电流型SEW变频器的特点（优点）是能扼制负载电流频繁而急剧的变化。常选用于负载电流变化较大的场合。